穩(wěn)定生產是一個不變的問題，是不容小覷的。穩(wěn)定生產不只是隨口說說就能做到的，要貫徹執(zhí)行到細處、貫徹到各個要素，那樣能夠確保穩(wěn)定生產，防止意外事件產生，進而防止多余的財產損失和傷亡事故。

針對免燒磚機的人工實際操作廣大群眾也應需注意，下邊就由中聯德美的技術顧問為廣大群眾介紹一下免燒磚機人工實際操作的注意事項（分為以下7條）。

1、免燒磚機應設立超載、料槽欠料和具備欠料等保護設備。

2、免燒磚機在空載及滿載持續(xù)運行時的噪音聲壓級不可超過下目錄中列出標準值。

3、需要具備穩(wěn)定的應急保護設備，并應滿足設備產品的相關規(guī)定。

4、免燒磚機人工實際操作時，不允許產生自行循環(huán)系統工作現象。

5、人體易涉及的露出運作構件應安裝防護裝置。

6、規(guī)定單邊轉動的電動機應在適度位置標明轉動方位的箭頭符號。

7、免燒磚機應設立自行循環(huán)系統的急停系統（其中包括急停鈕），急停指令發(fā)出后，砌塊機應該馬上終止自行循環(huán)，未采取回位操作前應不可以重啟自行循環(huán)系統。

下邊中聯德美工程師簡單總結為以下6條加工程序以及加工工藝：

1.破碎：原料經破碎機破碎。

2.篩選：將破碎后的原料篩分，粒徑在0~2mm。

3.調料：按配比采取調料，目地是按照加工工藝環(huán)節(jié)使各原料相互影響，形成相應的水化產物和構造，使免燒磚做到規(guī)定的硬度以及他特性。調料要按照原料品質的起伏轉變立即調節(jié)。

4.碾料：運用輪碾設備處理原料的效果是其他設備無法取代的，原料經輪碾后，勻稱性，粘結力等都得到提高，顆粒級配更趨于合理，坯體外觀和干燥特性有所改善，可提高磚坯的硬度。同時輪碾又使粉煤灰在堿性介質中的活性得以激發(fā)，大大改善和提高了磚的品質。

5.壓制成型：通過輪碾攪拌碾壓的料送入壓磚機的料倉，由主機壓制成磚坯。成型的壓力，壓制的速度等對磚的品質影響較大。另外壓制磚坯的外觀品質應做到標準規(guī)定的規(guī)定。

6.養(yǎng)護：磚坯成型后上垛，24小時后用水養(yǎng)護，春秋季每天2次，夏季每天3次，20天后即可使用。