針對水泥磚機來講，其總體有很多易損件構件，諸多易損件構件一旦稍稍不留意便會對制作造磚造成相應的干擾。所以水泥磚機在平時造磚流程中，須要增強對易損件構件的檢驗。以確保水泥磚機達到較好使用狀態。

針對水泥磚機易損件構件的檢驗

1.查詢水泥磚機上模各位置有沒有松脫，梳理上模各位置的附屬物。

2.清除水泥磚機設備上模液壓油缸上主附近的雜質、沙、塵。查詢螺栓是否松脫高壓軟管是否松脫。

3.上模同時聯軸器旋蓋及齒軸有沒有松脫，要妥善處理。

4.上震驚傳件是否有松脫情況。

5.查詢上模各位置有沒有松脫，梳理上模各位置的附屬物，梳理時需要小心注意，內外模間應頂部木條。

6.下模壓桿螺絲有沒有松脫，及時更改卡緊。

7.上模液壓缸、高壓軟管是否有松脫。

8.下震托盤基坑內的雜質要清除。

9.查詢解決下震托架鎖母是否松脫。

10.查詢解決下震傳動設備及連結頭是否松脫。

訂購好的水泥磚機須要留意什么的地方？

大家都了解在訂購水泥磚機磚機時除去價位問題，磚機的品質也是重要的但那諸多新客戶在訂購磚機時不清楚如何核查磚機的質量，現在大家就一塊兒來講下怎么樣訂購1臺好的水泥磚機和訂購水泥磚機時需要留意的注意事項。

1.傳動裝置應運作靈活性，不可有出現異常的響聲。

2.各位置不宜滲油，機械傳動位置總滲油點不可超出某處，液壓傳動位置總滲油點不可超出兩個。

3.選用鏈條傳動的傳動裝置，鏈接與鏈輪不可造成咬切情況，鏈接拉緊設備應控制省事，連結結實，并有優良的潤化。

4.選用帶傳動的傳動裝置，皮帶輪要對正，支承均勻分布，并能省事的進行松緊控制。

5.導向柱潤化優良，協調恰當，使用中無卡阻，無晃動!

6.減速機在額定工況下連續運作一小時，齒輪減速機潤滑油溫升不可超出40攝氏度，渦輪減速機潤滑油溫升不可超出60攝氏度，高油溫不可超出85攝氏度!

7.液壓系統元件應排列有序，管路走向分明，不管整齊，連結結實，易于裝配和檢驗，液壓油高油溫不超過60攝氏度!

水泥磚機外型品質應達到以下規定：

1.油漆應均勻分布，平整，有光澤。表面應干透，不粘手。且不可有皺皮，脫皮，漏漆，流痕，氣泡等情況。

2.罩殼不應有錘痕超出15mm的痕跡或表面突起，邊緣應圓潤平順，安裝位置應正確，牢固可靠。

3.零件外露位置應進行防銹解決，鑄件表面應光潔平整，不應有砂眼，氣孔，澆胃口突起等飛邊毛刺。

4.焊縫應美觀，不可有漏焊，裂紋，弧坑，夾渣，燒穿，咬肉等情況和缺憾，同一條焊縫的寬度需要一致，較大寬度和較小寬度之差不超過