說到免燒磚機模具的材料選擇可不容小覷，材料選擇那可是模具制造環節中的關鍵環節，簡單點說需要符合強韌性、耐磨性能、耐腐蝕性等工作需求，另外還應符合經濟發展適用性。中聯德美公司給大家介紹免燒磚機模具的選材六大核心內容：

1、強韌性：模具的運行要求大多數非常惡劣，有一些常經受很大的沖擊性負載，進而造成脆性斷裂。為避免模具零件在運行時忽然間脆斷，模具要具備較高的強度和韌性。模具的韌性關鍵取決于材料的碳含量、晶粒大小及機構狀況。

2、耐磨性能：坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表層既流通又滑動，使型腔表面與坯料間造成強烈的摩擦，進而造成模具因受到磨損而不起作用。所以材料的耐磨性能是模具基礎、關鍵的特性其一。硬度是影響到耐磨性能的關鍵因素。通常狀況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性能也越高。此外，耐磨性能還與材料中碳化物的類型、數目、特征、大小及遍布相關。

3、耐腐蝕性：有些模具如塑料模具在工作時，因為塑料中具有氯、氟等元素，遇熱后分解析出HCI、HF等強腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表層，增加其外表粗糙度，使的磨損的更厲害而造成失效。

4、高溫性能：當模具的運作溫度較高時，會使硬度和強度降低，造成模具初期磨損或造成塑性變形而失效。所以，模具材料應具備較高的抗回火可靠性，以確保模具在工作溫度下，具備較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲憊性能：有一些模具在運行環節中處在不斷加溫和制冷的狀況，使型腔表層受拉伸、壓力變應力的作用，造成表層破裂和脫落，增加摩擦力，阻攔塑性變形，減少了尺寸準確度，進而造成模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的關鍵方式其一，這類模具應具備較高的耐冷熱疲憊特性。

6、疲勞破裂性能：模具運行環節中，在反復應力的長久作用下，通常導致疲勞破裂。其形式有小動能頻繁沖擊疲勞破裂、拉伸疲勞破裂觸碰疲勞破裂及變形疲勞破裂。模具的疲勞破裂性能關鍵在于其強度、韌性、硬度、及其材料中參雜物的成分。