在新式的免燒磚機中，液壓傳動系統被廣泛性的使用，因為它的穩定度好，操控推動力強，可是在免燒磚機制造中，作為免燒磚機制造的關鍵動力裝置，假如液壓傳動系統出現了問題，將要真接影響到整個設備的制造，我們要做的不僅是防止察覺了這種的問題，這須要咱們努力學習有關操控維護保養常識，與此同時還須要咱們把握液壓傳動系統的一點問題檢修常識，在咱們真得出現一點問題的狀況下，可以及時的察覺并按時的處理，防止問題擴大，導致更大的損害，為了能使廣在投資人更強的操控，下邊就由中聯美德磚機專業人員為各位介紹一下免燒磚機液壓傳動系統的合理操作步驟?

各種調試項目，均由部分到系統整體逐項進行，即：部件、單機、區域聯動、機組聯動等。免燒磚機液壓系統的調試一般應按泵站調試、系統調試(包括壓力和流量即執行元件速度調試以及動作順序的調試)順序進行。裝有蓄能器的免燒磚機液壓系統，蓄能器工作壓力調定值應同它所控制的執行機構的工作壓力值一致。當蓄能器安置在免燒磚機液壓泵站時，其壓力調整值應比溢流閥調定壓力值低0.4—0.7MPa。1)空載運轉10—20min，起動免燒磚機液壓泵時將溢流閥旋松或處在卸荷位置，使系統在無壓狀態下進行空運轉。觀看卸荷壓力的大小;運轉是否正常;有無刺耳的噪聲;油箱中液面是否有過多的泡沫，油面高度是否在規定范圍內等。2)調節雙聯泵的卸荷閥，使其比快速行程所需的實際壓力大15百分之一20百分之。

3)密切關注過濾器先后的壓力差轉變，若壓力差擴大則應及時更換或清洗濾二十c70。

4)調節壓力控制器的傳播水壓和回到區段值，使傳播值比所操縱的電動執行器工作的壓力高0.3加.5MPa;回到區段值通常為0.35—0.8Mpa。

5)調試程序調速閥，漸漸分檔升壓，每檔3-5MPa，每檔運行lOmin，直到調惟到調速閥的調接水壓值。6)調節每一個支道上的減壓閥，使減壓閥的出口水壓做到需要規定值，并觀查水壓能否穩定。

7)調節順序閥，使順序閥的調節水壓比先動作的電動執行器工作的壓力大o.5—0.8Mpa。

上述幾個方面可以知道，液壓傳動系統為什么會出現問題，較大的緣故還是咱們操控的問題和維護保養的不合格，可是人終究非設備，在所難免出現一點過失，只需把握了上述的維護保養方式，肯定可以有更強的操控郊果。

免燒磚機安裝完一定要對設備做好調試程序：

1、調節上料機構刮刀與料筒底版的空隙，應不得超過2㎜。

2、調節上料機構下料筒底邊與大盤中間的空隙應不得超過5㎜。

3、調節上料機構上端料筒的調節圈與送料盤中間的空隙有5-1㎜。

4、調節軌道髙度，使頂出坯體后，模面應超過盤面1㎜（可以用薄鐵皮在軌

道與支撐架面調節）。

5、調整壓磚機構的偏心軸，使它能夠壓出要求的磚坯。

免燒磚機安裝完成后，需要做好試運行，試運行包含空截和負載實驗兩一部分。試運行前面對設備做好外型檢驗，扭緊并未擰緊零部件，消除旋轉盤表層上，橫孔內以及它傳動零部件上的臟物，另外面對各潤化點加滿潤滑油，隨后人力挪動設備，將旋轉盤旋轉2-3周，經檢驗設備，確定沒有卡死狀況才行。所有檢驗達標后，即可做好空車實驗，運行時間應不少于2鐘頭，空車實驗時要認真觀察滾動軸承溫度、齒輪嚙合狀況，電動機升溫及潤化狀況，留意壓磚機構及軌道頂磚位置工作情況。空車實驗達標后，再逐漸提升上料量，做好負載實驗，再檢驗各一部分在負載作用下的工作情況，負載實驗不少于4鐘頭