水泥磚機說明了點便是免燒磚機，根據磨具的差異，也被稱做空心磚機、路面磚機等。設備本身便是使用煤灰、礦碴、消石灰、沙土、砂石、礫石、混凝土等為原材料，

科學研究比例，放水混合，通過制磚機械高壓壓制出水泥磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設備。

水泥磚機的較大特性便是：充裕使用廢棄資源，廢物利用。比如大家都認為是渣滓的煤灰、礦碴、建筑物渣滓等，通過制磚機設備可以將其轉變成為免燒磚，進而成功

了資源的收回使用，這也是為什么國家頒布相應策略，鼎力扶持做好水泥磚市場的原因。此外，也是許多小伙伴憂慮的疑問，便是水泥磚的產品質量怎么？它的剛度可以

合格嗎？在這兒我可以給各位1個詳細認可的解答，水泥磚的產品質量不只不輸以前的紅磚，剛度上還大大跨越了紅磚的剛度。

1、構思正確，選用自行看護板系統，送料分料、強迫布料設備，拉力同一時間段和模框同一時間段設備，可自行反復消耗，消耗效率高，出磚量大，制產品質量量穩定性。

2、設備機、電、液連動，PLC控制系統，步驟互鎖自保，運行健康牢固，主控制臺電腦界面使用（中/英文菜單，液晶觸摸屏），可成功設備指標制定、隨機性信號燈收集、

問題檢測分析，將設備改善到適宜運行狀態。通過遠距離通信還可成功實時監控、問題查找和設備晉升。

3、選用液壓馬達震動，結構正確，使用牢固，震動效率高，壓振有機物分離出來，商品密實度好。

應用領域廣，能消耗標磚、空心磚、輕質磚、路面磚等各樣混凝土砌。

養護進一步檢驗：

1、清除磨具型腔和表層的油垢、廢料，清除完后型腔噴防銹油，并之后清洗。檢查免燒磚機相應的部件是否毀壞，松脫零部件做好牢固，做到制造時設備比較穩定。

檢驗免燒磚機磨具的拉深、成型、壓料面是不是磨損，對磨損位置補焊、研配、拋光。檢驗壓料、缷料零部件，對毀壞零部件做好檢修、更改。檢查導向、斜楔機構，對磨損、

裂開的零部件做好檢修、更改。

2、檢驗平常不可見位置是不是有裂痕等疲憊毀壞對察覺的裂痕區及嚴重毀壞零部件，征得工藝技術人員的意見做好檢修。檢驗沖頭、刃口磨損狀況，對磨損位置補焊、修磨、

更改。檢討模板、模架磨損、變外形況，磨損、變形零部件做好檢修、更改。

3、檢驗免燒磚機的翻邊模、整形模的凸、凹模間隙及棱線磨損狀況，磨損位置做好恢復。對于免燒磚機來說，制造中的磨具是不可缺少的設備，沒有磨具沒有辦法生

產出來顧客預訂的磚體，也造成整個生產線都是無法制造，假如在檢驗中察覺設備磨具早已毀壞，那麼就須要對磨具做好有效地檢修或是改換。

檢修維護方法：

1、分部維修法：這種方法的特點是設備的各個零部件沒有同一時間段內維修，只是遵循整個設備的各個獨立部分，按順序分別做好維修，每次只維修其中一部分。這種方

法每次維修的停機時間短，不會影響制造。

2、同一時間段維修法：它是指把工藝技術過程相互緊密聯系的多臺設備，安排在同一時間段內做好維修，實現維修同步化，以減少分散維修的停機時間。

3、零部件維修法：將須要維修的整個零部件拆下來，換上事先組裝準備好的一套零部件，然后將換下來的零部件送機修車間做好恢復，以便之后再用。這種方法會因可節約零

件拆卸的裝配時間，縮短維修停機時間。