水泥倉的支腳髙度一般是由專業性技術人員，通過水泥倉與配料機、主機相互間的位子和回旋運載機的時長等得出結論結算。一般廠商做成的水泥倉支腳髙度是1.5米，也會通過使用者的須要得出結論對應的修正，是無論如何修正水泥倉的支腳基本都是必要具有的。一般在使用者買水泥倉時，大家會對客戶開展詢問，通過使用者的使用狀況和專業性技術人員很多年的親身經歷，給客戶尤為適當的提出。

在實際操作使用中，有的客戶將會會不征求廠商的意見，為省下花費，會省下支腳的髙度，成果使用時察覺因為支腳的緣由，產生出料口距路面靠近，回旋運載機在運載散裝原材料是傾斜很多，無法到達預估的使用效用，便會產生很多費時；有的狀況是，水泥倉的支腳比一般的要高于，這一般都沒有廠商提出的，因為，水泥倉的支腳太高有許多方便的干擾，首先是事故隱患，支腳起著扶持整個水泥倉的效用，太高也會省下穩定系數，而且檢驗，潔凈和維修方便便會有費時。

對于上述的狀況，中聯德美磚機專業技術人員做成了對應的預防措施：首選：在支腳太過短的狀況下，提出將已有的基地上，通過水泥倉的支腳髙度，和實際操作須要髙度，建筑水泥支腳，隨后再焊接水泥倉，如此一來就可以彌補水泥倉支腳；其次：水泥倉支腳太高時，大家可以截支腳，是說起來簡單，做下去就不會那麼簡單了，勢必要請專業性的切除員工處置，以免，支腳不平整，更是存在一個事故隱患。信賴上述的方式可以協助客戶處置水泥倉支腳不適合的問題

在水泥磚制磚機的生產工藝中，因為不規范化實際操作、外力自然環境和電機本身損毀等多種多樣緣由，非常容易產生水蒸汽、殘渣進到電機內部結構產生腐化或漏電問題常見故障，也將會產生電機接地線電阻縮減，損傷服務設施電機的正常使用及運作，注意事項首要表現為困乏、響聲、振動等。

易于協助許多水泥制磚機客戶可以更強的開展商品生產制作，首要應對其服務設施電機部分注意事項開展了解，總結整理注意事項緣由及解決方案，推進大家做好水泥磚制磚機設備的檢修維修保養工作上。

漆銹由于電機滾動軸承殼體漆油后，蒸發出現的化學成分腐化滾柱軸承的內螺紋、外溝及橫斷面，使橫斷面被腐化后產生的出現異常音。被腐化后滾柱軸承表層銹蝕比見面更嚴重后果。解決辦法：把發電機轉子、殼體、曬干或風干后安裝；裝置降溫機器設備，省下電機溫度；使用融進漆的規格型號；改變電機滾動軸承放置的操作溫度；用融進的動物油脂，脂油產生銹蝕少，二甲基硅油、礦油非常容易產生；采取真空浸漆制作方法。

電機內傳出殘渣音，此類注意事項由水泥磚制磚機設備服務設施電機的滾柱軸承或動物油脂的潔凈度等級產生的一類不規律性的出現異常音，這類殘渣響聲時斷時續，規格沒有規范化，在小型電機上多發性。解決辦法：清除、拆卸并使用品質非常好的動物油脂；增強注脂前潔凈度等級；增強滾柱軸承的密閉性特點；做到裝置自然環境的潔凈度等級。

水泥磚制磚機設備服務設施電機運作時隨之高頻、振動“吱吱作響”聲。這類聲音頻率隨滾柱軸承傳動比而變動，電機服務設施零配件表層的波浪形度是產生噪聲的首要緣由。解決辦法：改變滾柱軸承滾道表層生產制造品質，省下波浪形度力度值；縮減碰傷；調節側隙預緊力和互相配合，檢驗隨便端滾柱軸承的運作，改變軸與帶座軸承的準確度安裝方法。

水泥磚制磚機設備

水泥磚制磚機設備與其它機械設備相同全由于經常性使用、誤操作、外力自然環境和本身的許多要點而產生損毀、振動、困乏或噪聲等注意事項，僅有仔細了解其本質緣由，采取措施的避免及預防措施，才可以是整套機械設備從始至終處于高質量的運行狀況，為企業產生更強的經濟收益。