當泥桿脫離免燒磚機的口時，泥桿的形變會彎曲到單側。磚的內側又厚又薄，基本是因為機口，電感，泥漿罐和雙螺旋銑刀不再同個地方，應立即做好校準。次之，泥條呈鋸齒形，偶爾會推動塌陷板塊。基本因素是自動式靜態磚押出機的主刀頭和輔助刀頭的頂端不均衡，或是輔助刀頭情況嚴重破損。應維修或替換雙螺旋銑刀的主刀頭和輔助刀頭。

差異類型的泥漿破損的因素是不同的。橫向破裂主要是因為在定型步驟中水份份量低。次之，材料的可塑性指標太低。提升材料生產制造，減少材料的拉伸強度，縮短材料的損壞時間。鋸齒狀破損是因為空隙過大，潤滑水過多及設備單側或兩側的水面微小縫隙引發的。次之，設備的雙層都干燥，而前1層又是水。假如過多，水中有大縫隙;第3，設備兩層墻角的干燥，引發小的沒有水牙引起縫隙;第4，轉角處的全部層都干燥，水面不易引起大的縫隙。污泥帶頂表面的橫向縫隙主要是因為污泥的再次粘合損毀而致。切削的大刀頭端尺寸應該是設備接出口處水平面的合理性尺寸。此尺寸應提升任意接口的凈排出。延長。

泥孔的形變便是孔的縮小。芯軸可能情況嚴重破損或設備的嘴過多。應當替換或修改它。孔位移了。心軸也許偏斜或太小。應修改或替換心軸。第3是每個孔在中間盛開并向外形變。因素是芯的頂端水平面超過了設備接口的污泥出口處端水平面，并且螺帽被螺母壓入芯中。第4是孔的塌陷，因為污泥太軟，應調節成型水分。

免燒磚機的壓制部份是毛胚分割的至關重要。想要保障穩定運轉，制磚機須在多方面做好維護保養，以保障生產制造是萬無一失的。

對免燒磚機的長時間生產制造，擠壓件經常性會引起各樣問題，導致各種生產制造障礙，同時影響免燒磚機的生產制造質量和設備使用壽命。

在免燒磚機的生產制造中，會出現泥漿，腐化和爛心狀況。腐化的墻角是一條縫隙，縫隙的頂端向后轉;腐化的心在中間開花，各處翻滾，泥在中間伸出。主要是中間泥漿的擠壓速度快。可以延長芯軸的中間芯子，或者能夠將芯軸管放在芯子后面的心軸上，以減少中間的泥漿量。可以提升設備接口的進料端四個角的曲率，并提升進入四個側面的泥漿量。相似地，泥條的中間塌陷提升了中間的泥漿量，并減少了周圍板塊的泥漿量。