免燒磚品質依賴于原材料的采用比例和受力的大小。自動式免燒磚機生產線原材料關鍵有砂、石、混凝土、粉煤灰、煤矸石、爐渣、建筑垃圾等，并能夠與混凝土結合。免燒磚制造原材料比例沒有穩定計算公式，關鍵是看公司本土的真實情況。倘若公司居于礦廠發電廠旁邊能夠減低許多原材料采用花費。原材料混凝土通常成分8百分之~10百分之，倘若采用的是粉煤灰或者粉(低等級混凝土)得話能夠縮減混凝土使用量。不過我門建議采用粉末材質和粒狀原材料的混和采用，那樣的組建會更好，另外能夠減低混凝土，減低原材料的費用。

免燒磚制造原材料籌備須要使用顎式破碎機、水泥球磨機、三倉原料站、運輸帶、攪拌器等。

顎式破碎機

顎式破碎機用于免燒磚原材料碎裂。關鍵無機架、動顎、凸輪軸、顎板、肘板等零件組建，電機憑借三角帶運轉凸輪軸，使動顎按已更改好的輪軌做好活動，得以將碎裂腔內的原材料碎裂。電機驅使皮帶和皮帶輪，憑借凸輪軸使動顎前后活動，當動顎持續上升肘板與動顎間仰角增加，得以推進動顎板向穩定顎板靠近，與其說另外原材料被擊碎或劈碎，到達碎裂的功效;當動顎下滑時，肘板與動顎仰角縮小，動顎板在螺桿，彈簧的功效下，撤出穩定顎板，此刻已碎裂原材料從碎裂腔出口處排除。伴隨電機接連運轉而碎裂機動顎作期限活動擊碎和分泌物料，進行大批量生產。

水泥球磨機

水泥球磨機是原材料被破碎機破碎以后，再做好破碎的主要設備。我團制造的水泥球磨機為臥試筒形轉動設備，外沿傳動齒輪，兩倉、方格型水泥球磨機。原材料由入料設備經入料空心軸旋轉均衡地進到球磨機首先倉，該倉內有臺階隔板或波浪隔板，內裝有所不同尺寸鋼珠，筒體運轉造成離心力將鋼珠帶進一些高度后落下，對原材料造成撞擊和打磨功效。原材料在首先倉到達粗磨后，經多層隔倉板進到兩倉，該倉內鑲有平隔板，內有鋼珠，將原材料更進一步打磨。粉末物憑借倒料箅板排除。圓錐球磨機是采用專用滾動軸承當作筒體的支撐結構，根據新理念設計的一種新型水泥球磨機。它系統解決了取代滑動曲軸常用進口滾動軸承的壽命及調心狀況、嚴酷自然環境標準下的密封狀況及長久作業造成的筒體竄動狀況。與傳統水泥球磨機相較，運用該技術性的水泥球磨機可合理減低電機功率，減低潤滑油的采用并減低了冷卻水。綜合性能減低免燒磚的生產成本。

三倉原料站

三倉原料站用于原材料品質比例。三倉原料站顧名思義有三個倉，分別裝上有所不同的原材料，倉下有計量稱，控制各種原材料的重量，按比例原料，是原材料比例愈發明確。

運輸帶

運輸帶是將配好的原材料傳至下個設備。我公司制造的運輸帶有多層和多層。

攪拌器

攪拌器將配好的原材料攪拌均勻。攪拌器按攪拌原理分為自落式攪拌器和強迫式攪拌器。通常免燒磚機制造采用強迫式攪拌器。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的原材料，在攪拌葉片的攪動下，造叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式功效強烈，關鍵適于攪拌干硬性混凝土。